鄭州巴特國內(nèi)知名的高溫熔體泵研發(fā)生產(chǎn)廠家，擁有數(shù)十年的研發(fā)、生產(chǎn)、售后技術支持等經(jīng)驗；對于造成熔體輸送齒輪泵失效，具體給出以下常見的幾種原因。
造成熔體輸送齒輪泵的從動齒輪折斷及從動軸斷裂失效的原因：是因為熔體泵滑動軸承的潤滑狀況變差并逐漸咬死產(chǎn)生了交變的彎曲應力和扭曲應力，造成從動齒輪根部及軸與回輪的過渡部位(即應力集中作用處)在交變的彎曲應力和扭曲應力作用下發(fā)生疲勞斷裂。
當熔體輸送齒輪泵的主動齒輪軸及主動齒輪都完好無損，合理的解釋是設計時主動齒輪軸及主動齒輪的抗彎曲疲勞強度和抗接觸疲勞強度的安全系數(shù)比較富裕。為改善熔體泵軸承潤滑狀況，巴特高溫熔體泵廠家建議將潤滑通道適當改進：在4個滑動軸承的出口側(cè)開一條縱向溝槽，前后蓋板上各開一對應的“八‘字型溝楷，“八’字型溝槽的上端與泵體上進口側(cè)的兩通孔相對應。下端與滑動軸承的縱向溝借相通；并將前后蓋板增加加熱保溫夾套。這樣改進的優(yōu)點是每個軸承在泵運轉(zhuǎn)時都能形成自身的潤滑通道，并保證暢通無阻，且滑動軸承的加工制造更加簡單。
適當增加軸端與蓋板之間的間隙隙，防止軸端磨擦蓋板產(chǎn)生大量的熱量使起潤清作用的熔體破化而堵塞潤滑通道。熔體輸送齒輪泵設計時保證主從動齒輪工作面硬度相差不要太大，控制在HB30-50。適當提高從動齒輪軸的剛度從動齒搶根部的抗彎曲疲勞強度及從動齒輪工作面的抗接觸疲勞強度等，可以有效降低熔體輸送齒輪泵失效方法措施。鄭州高溫熔體泵廠家：www.ccttrip.com
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