高溫熔體泵主要在高溫高壓環(huán)境下工作的，高溫泵的日常維護中，大的工作量發(fā)生在密封上，因此密封方式及密封材料選擇對于泵非常重要，決定著高溫泵后續(xù)能否生產(chǎn)運行。高溫熔體泵主要的密封是泵體與前后蓋之間、主動齒輪軸處及進出口法蘭處。
高溫熔體泵密封形式中，填料密封與機械密封相結(jié)的形式是通常采用的一種形式。它與螺旋密封相比，它具有構(gòu)造簡單，容易拆裝，能綜合發(fā)揮填料密封和機械密封的優(yōu)點。填料密封是軸封常采用的形式，但填料的選取，密封性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計等都直接影響密封的功效。填料密封的本質(zhì)就是利用密封填料柔軟的特性，在軸向壓緊力的作用下，徑向阻礙可能熔體泄漏的通產(chǎn)生的接觸應(yīng)力能封堵被密封熔體壓力的作用。因此要求填料函底部的徑向接觸壓力必須等于或大于被密封熔體的壓力，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，是一非常重要的理論準則。填料密封裝置通常由填料函殼、軟填料和填料壓蓋構(gòu)成，軟填料可為耐高溫的碳纖維，將其放入填料函和泵軸之間，將壓蓋壓緊迫使它產(chǎn)生變形達到密封。目前巴特熔體泵廠家提供的高溫熔體泵大多采用填料密封與機械密封組合形式，保證設(shè)備率的生產(chǎn)運行。
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