鋁塑復(fù)合板芯層生產(chǎn)線上的熔體泵是將混煉塑化熔體增壓后穩(wěn)定送入擠出模具進(jìn)行擠片的關(guān)鍵設(shè)備，如果熔體泵發(fā)生故障(停車、擠出壓力不穩(wěn)、溫升大等)，將導(dǎo)致終制品不合格，造成整條生產(chǎn)線停車。
在試車過(guò)程中將熔體泵的轉(zhuǎn)速提升，還是會(huì)容易造成熔體泵的電機(jī)電流過(guò)載停車；同時(shí)由于熔體泵轉(zhuǎn)速相對(duì)過(guò)高造成熔體物料溫度升高，物料分解，熔體齒輪泵的泵前壓波動(dòng)過(guò)大，熔體泵不能“吃飽”而產(chǎn)生氣穴，齒輪泵后壓不穩(wěn)定等一系列問(wèn)題，擠出的片材表面產(chǎn)生氣泡，對(duì)制品的品質(zhì)有很大影響。鄭州巴特熔體泵廠家通過(guò)對(duì)工況了解分析，對(duì)造成以上問(wèn)題的原因，主要是因?yàn)槿垠w泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速箱速比不匹配，造成減速箱輸出扭矩小于熔體泵工作所需扭矩，電機(jī)電流超過(guò)額定電流；另一個(gè)原因是驅(qū)動(dòng)電機(jī)在低頻下運(yùn)行也是造成該問(wèn)題的主要原因之一。
對(duì)于選擇熔體泵的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)時(shí)要考慮熔體粘度、流動(dòng)性等物理特點(diǎn)，熔體粘度大、流動(dòng)性差的物料需要的扭矩較大，不能選擇熔體泵轉(zhuǎn)速的上限；熔體粘度小，流動(dòng)性大的熔體需要的扭矩較小。對(duì)于變頻電機(jī)與變頻器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要盡量避免變頻器在低頻下工作，防止由于變頻器在低頻下工作造成熔體齒輪泵的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)扭矩不足問(wèn)題。鄭州巴特作為中原地區(qū)大型熔體泵制造企業(yè)，為國(guó)內(nèi)上千家塑膠擠出用戶提供高性價(jià)比熔體齒輪泵設(shè)備，詳情請(qǐng)咨詢我們服務(wù)熱線：0371-67993077
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